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大小钻床，甚至还有立式车床，龙门刨床、数控车床、数控镗床等大型设备，可以说是名副其实的机械加工中心。各种机床包括数控机床，华永胜操作起来都是得心应手。如今他统领的车间担负着全厂90％的机械加工任务。产品品种多，规格杂，从修理产品用的小配件，到运输机配套的减速器；很难一一列出的，品种规格多，工作量大，给生产管理带来很多问题。

矿车类产品的机械加工件主要是底盘、车论、车轴；而皮带机的主要部件是减速器和传动滚筒，且精度要求高，因而应将皮带机系列的产品另部件分离出来，单独组织生产是较为适宜的，这样可以避免两大类产品交叉生产，带来的管理困难。

现在以工艺划分的专业化分工，因专业化程度不高，采用通用设备，生产效率不高，专用台模具缺乏，主要依靠操作者的工作经验来保证产品的精度，使产品的一致性、互换性较差。另外，因产品多品种交叉生产，产品批量较小，规模不大，把产品对象分割开来，使得规模效益难于实现。

规模与效益，没有规模就没有效益。因而改变目前这种以工艺划分为主的生产组织势在必行。下面是华永胜的分析报告：

生产组织分析报告目前我厂生产形势严峻，成本压力增大；生产效率较低，沿用上世纪八十年代的生产组织形式以不适应目前生产发展的需要。

现在我厂的生产组织基本分为两部分，一部分是以产品对象为主设立的修理车间，包括采机修理车间、电器修理车间和支架修理车间；另一部分是按照工艺原则组织的专业化生产车间，目前包括铸造车间、锻造车间、铆焊车间、加工车间。

就我厂现在生产的运输设备来说，主要产品有矿车系列和皮带运输机系列，应按产品对象成立相应的生产部门。

另外，铸造车间、锻造车间设备陈旧、工艺落后，应在适当的时候关停、并转产。

为此应改变目前这种以工艺为主划分的生产组织结构，采用以产品对象为主。工艺原则为辅的组织形式，具体组织结构为：

一、以产品对象为主成立几个分公司，凡与该产品有关的零部件由该分公司负责生产；

二、在分公司内部再按照工艺原则设立生产工段，担负某一种专用零部件的生产，现在以产品对象设置的专门生产某一专用部件的生产组织保持不变；

三、分公司设立必要的管理机构，负责分公司生产组织的管理工作；

四、厂部适当精简，一般具体业务职能由各分公司承担；

五、厂部管理生产的有关科室应组成生产部，以利协调生产，统一指挥；

六、生产部应包括。。。。。。

华永胜的报告，写的详细、明确；秦向阳和冯维民受到华永胜的报告后，认为报告写的很好。

“永胜不愧是高级工程师，一针见血，说出了我厂生产正在落后的根本原因。”冯维民说。

“是啊，我厂两大系列产品在一一条生产线上生产，确实是个问题，矿车急要干矿车，皮带急要干皮带，结果是生产现场零部件边地开花，但要找某一部件却十分困难。”秦向阳说。

“老秦啊，我们是不是有些不适应了，整天忙的团团转，疲于应付日常生产，原先我们主要干矿车，现在矿车与皮带机任务都不少，确实该把两大系列产品的生产分开了。”冯维民说。

“对，老秦，永胜分析的有道理，他分析的深入细致，找到了我们这些年疲于应付的症结所在，现在问题提出来了，我们就把他解决了吧。”冯维民说。

于是冯维民与秦向阳商量决定，由秦向阳将华永胜的报告批转有关领导传阅。

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