第55章 火炮(第1/2 页)

还有一种是失蜡铸造法。

失蜡铸造法是先用泥模填充炮芯，干透后抽出，再用蜂蜡一层层的涂抹在泥模上，形成大炮的模型。

再在外面再次涂上泥模，形成外范，等两层泥模都干透了，加热烘烤后，中间的蜡模融化流失，至此整个铸件模型就变成了空壳，从内浇灌铁液便形成了大炮！然而失蜡法只能在冬天使用，春夏秋的气温太高，不等泥膜干透，中间的蜡就融化了。

还有铁模铸造法，这是最先进的铸炮工艺，不仅能一模多用，且成本低、工时少，简直是“用一功之费而收数百功之利”，不仅减少了表面清理的工作，也减少了内堂镟铣的工作量。

铁模铸造的炮，不含水分，少生气孔，用后收藏、维修都极其方便。如果战事紧迫，还能很快的投产以应急需。

不过铁模也不是神计，被吹的神乎其神的铁模铸炮法实际上并没有那么先进，在战国时代，中国就有了铁模铸造农具的先例，而且缺点很多。

铁模的散热太快，生铁液冷凝过快，铁液中的渗碳来不及析出，因此生铁中的渗碳就会以碳化铁的形式存在。也即是白口铁，白口铁比灰口铁的硬度更高，但是脆性更大，难以削磨，使得火炮的性能质量下降。使用时，炮身容易炸裂，且炸膛的风险很高。

这个问题，只能通过加厚炮壁来解决，其结果就是铁模铸造的火炮又粗又重！难以移动！

再有就是更为先进的空心铸炮技术！

空心铸炮法，就是围绕着内芯进行铸造，在中间以流水进行加速冷却的方法，这种铸造火炮的方法，使火炮炮管是先从内部开始冷却的，这样会使外层金属冷却的时候向内收缩，使得金属晶体结构更加均匀。使炮管更为坚固！

空心铸炮法可以说除了铸造过程麻烦，炮芯内部的炮壁不光滑外，没有什么缺点。这个方法可以说是这个时代最先进的铸炮技术了！

可是朱子明确不打算使用以上任何一种方法铸炮。因为这些方法不管是铸造时间，还是铸造质量都不能满足他的要求！要知道，炮的气密性越好，射程和威力就越大！炮的准头就越好！

无论是哪种铸造方法，都无法铸造出精确的内圆！炮弹为了容易装填，只能做的比炮管小很多，炮弹翻滚而出，不然会卡住造成炸膛！因为炮弹比炮管小，所以漏气很厉害，想增大威力就得多装火药，炮管就得更粗更结实！

水多加面，面多加水，就又回到了最初的难题，大炮变得更粗更重！

因此，朱子明需要为枪管和炮管想出一个更完美的制造方法！

这个方法就是——水力镗床！

先用水力钻头在实心钢柱上钻孔，因为钻杆不能太长，不然很容易钻歪。可是钻完孔后，在使用镗床进行修整，炮管和枪管水平旋转，钻头装在钻杆的侧面，慢慢前移就可以镗出非常精确的内圆！

且是一体成型的高强度钢材，炮身和枪身的强度和硬度将会达到最高！任何的铸造法在镗床面前都不值一提！

找到了解决方法就可以根据需求设计火炮了！

火炮的设计难度远远低于火枪！但是火炮的制造难度却远远高于火枪！现在找到了解决造炮的方法，设计几款前装滑膛炮还不是易如反掌！

先是便捷野战炮，炮长1.52米，口径93毫米，发射5斤的实心炮弹和爆破弹。炮身由两组一高一低的三角木架组成，前侧的高木架可以调节高低来调节炮身的仰角。

再是大型野战炮，炮长1.8米，口径117毫米，发射11斤重的实心炮弹、爆破弹、霰弹、链弹等。整个炮身架在炮架上，炮架依靠两个1.5m的大轮子移动！在炮身后侧加装拖车，移动时可由人拉或马拉，开炮时拖车就是支架，可以抵在地上来